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ZJ渣浆泵厂家说说在化工行业中的应用
点击次数: 发布时间:2019-10-28
   ZJ渣浆泵磨损冲刷修复:渣浆泵泵壳磨损主要由于输送过程中的固体颗粒撞击过流件导致,两者之间长久且重复的撞击摩擦造成了泵体的破坏。由于叶轮连续的旋转,流体也连续的排出、吸入,形成连续的工作。渣浆泵过流部件受到高速料浆中硬质点冲刷磨损,有时浆液含有大量酸性物质,以及在气蚀与腐蚀的共同作用下,使得ZJ渣浆泵磨损腐蚀严重,以致失效。
 
  由于渣浆泵的成本较高,当固定设备变成一种耗材时,对使用者来说背负了较高的成本负担。诸多生产企业为了控制生产成本,需要对渣浆泵修复,但由于渣浆泵材质是高铬合金,不适合采用堆焊修复,由于上述原因使用方迫切的想找到一种材料来修复使用过报废的工件来降低运行成本。
 
  ZJ渣浆泵在化工行业中的应用:在化工行业的实际生产运营过程中,会有很多需要输送含有腐蚀性的固液混合浆体介质的情形,随着化工行业不断地发展壮大,对于耐腐蚀性渣浆泵的需求及要求也都在不断地增加,现在国内对于耐腐蚀性渣浆泵技术也已不断发展成熟。
 
  ZJ渣浆泵作为工业应用广泛的泵体之一,其主要用于输送具有一定腐蚀性,含有硬质颗粒的固液混合物。因其在工业领域的应用主要集中在冶金、化工等行业,故在工作的过程中,经常处于非常恶劣的环境如磨蚀性较强的尾矿、腐蚀性较强的化学制剂等,工况条件非常恶劣,容易产生严重的磨料磨损、冲蚀磨损和表面剥落,进而出现早期失效、使用寿命较短的情况。
 
  工业碳纳米聚合物材料类似一种“冷焊”技术,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受磨损量的限制。索雷SD7400产品固化后具有优异的机械性能和物理性能,修复面具有高耐磨、高耐热、高强度、耐腐蚀等综合优势,很多情况下修复过的泵体远远超过新部件的使用寿命,且修复成本只有新部件的1/3至1/5,甚至更低。而且可以重复修复,避免报废。
 

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