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压滤机泵是需要细心维护的
点击次数: 发布时间:2019-10-26
   压滤机泵是工业中常用的设备,但是对压滤机专用泵的保护技术需要提高.在化学工业环境中,设备常常会出现腐蚀、磨损等现象,而导致设备利用率较低,降低工作效率,甚至使机械设备失效.
 
  压滤机泵的腐蚀不仅降低生产效率,而且浪费大量的资金.国内的泵的设计和制造基本上还是采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料,面对高腐蚀、强冲刷的环境,就需要高镍合金,甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料,这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大,并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成此类泵的价格昂贵,就造成了此类泵的采购成本高.
 
  伴随着国际先进泵体研究的发展和新材质泵体的应用,国内科研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路,国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等.这些国内的泵类的发展趋势迎合了国际趋势,并且很快在国内取得了良好的使用效果.
 
  任何机械设备,都是需要细心维护的,对于压滤机泵启动、运行及维护这种高功率设备更是如此,那么在压滤机泵安装完毕,管路接好后启动、运行及维护都有哪些注意事项呢,现在要为大家介绍的就是压滤机泵在使用过程中要注意的一些事项是什么。
 
  1.运行前的检查试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查运转是否灵活,如盘不动或有异响,应及时检查,检查联轴器是否对中,润滑系统是否到位,边检查边盘动。
 
  如果问题依然存在,就要拆泵检查,清理异物,并和本公司协商解决方法。同时检查外冷却系统有无加冷却水(常规介质温度低于60℃时可不加冷却水)。
 
  2.开车步骤
 
  a.将泵腔内灌满液体;
 
  b.将泵的进口阀门完全打开;
 
  c.首次开泵时点动电源,检查泵的转向是否正确,确认正确后打开电源;d.缓缓打开出口阀门,将压力调整至所需工况。
 
  3.运行
 
  a.开机20分钟应检查轴承的温升情况(轴承温度不应超过75℃)
 
  b.不得用吸入管路上的阀门来控制流量,防止出现汽蚀;泵不得在低于泵设计流量30%的情况下连续运行;若流量过大,应在排出管路上设置旁通管,排出多余流量。
 
  c.运行中如有异常声音,或有电机发热等不正常情况出现时,也应停机检查。
 
  4.停机
 
  a.先缓慢关闭出口处阀门,并关闭所有仪表。
 
  b.切断电源,并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)。
 
  c.关闭冷却水
 
  d.如果环境温度低于介质凝固点温度时,需放空泵腔内的液体,防止介质在泵腔内冻结,导致泵损坏。
 
  e.如果长时间停机不用,应将泵腔内液体放空,并用清水冲洗干净。
 
  做好这些工作,对于压滤机泵设备本身来说自然会延长他的使用寿命,相信用户是非常希望看到的。
 

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